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epp材料固化成型原理

發(fā)布時(shí)間:2021-11-12 15:14:20 來源:浙江眾創(chuàng)材料 點(diǎn)擊:0

  epp包裝固化定型完成發(fā)泡資料的冷卻和終究的定型,這一階段關(guān)于發(fā)泡資料的終究功能和尺度穩(wěn)定性有重要影響。固化即為冷卻,熱塑性發(fā)泡資料固化進(jìn)程是一個(gè)純物理進(jìn)程。一般都是經(jīng)過冷卻使熔體的粘度上升,逐漸失去流動(dòng)性。

  epp材料的氣泡能否定型,則取決于開端固化的機(jī)遇和固化的速度,決議了終究的泡體結(jié)構(gòu)。固化速度首要遭到幾種要素的影響:

  (1)冷卻速度。為了使泡體的熱量經(jīng)過各種傳熱途徑,散入周圍的空氣、水或其他冷卻介質(zhì)中。選用較多的是用空氣、水或其他冷卻介質(zhì)直接或直接冷卻泡體的表面。

  因?yàn)榕蒹w是熱的不良導(dǎo)體,冷卻時(shí)常常會(huì)呈現(xiàn)表層的泡體己被冷卻固化定型,而芯部泡體的溫度還很高,假設(shè)這時(shí)完畢冷卻定型,雖然表面看泡體已固化定型,可是芯部還處于高溫,它的熱量會(huì)持續(xù)別傳,使泡體表層的溫度上升。再加上芯部泡體的脹大力,就可能使已定型的泡體變形或決裂。因而,關(guān)于epp廠家來說發(fā)泡制品的冷卻固化必須確保有足夠的冷卻定型時(shí)刻。

  一般用于發(fā)泡成型的冷卻設(shè)備,其冷卻強(qiáng)度和冷卻效率都應(yīng)高于一般不發(fā)泡的同類設(shè)備,這樣不光可以使已得到的泡體及時(shí)固化定型,削減不穩(wěn)定要素的影響,并且還有利于epp汽車配件進(jìn)步生產(chǎn)率。epp價(jià)格也相對(duì)會(huì)下降,但另一方面冷卻速度也不宜過快,特別是對(duì)縮短率較大的聚合物,如果冷卻時(shí)氣泡壁的縮短率過大,氣泡中的氣體來不及冷縮及向泡壁分散,氣泡壁就有決裂的可能,因而針對(duì)不同的聚合物發(fā)泡體,選用適合的冷卻速度是至關(guān)重要的。

  (2)氣體從熔體中分出。在氣泡增加進(jìn)程中,氣體從熔體中離分出來進(jìn)入氣泡,導(dǎo)致氣泡壁熔體的粘度上升,加快了固化進(jìn)程。

   (3)發(fā)泡劑的分解和氣化。選用物理發(fā)泡劑進(jìn)行的發(fā)泡進(jìn)程中常常包括發(fā)泡劑的氣化,氣體的離析和脹大等進(jìn)程;選用化學(xué)發(fā)泡劑的發(fā)泡進(jìn)程中化學(xué)發(fā)泡劑的分解存在吸熱或者放熱效應(yīng);結(jié)晶聚合物結(jié)晶進(jìn)程一般都是放熱反應(yīng),這些要素都會(huì)影響泡體的固化速度。